6.1开门方式为液压驱动开门；
6.2罐体材料选用304不锈钢，板厚≥10mm；
6.3罐门及罐口法兰需采用304Ⅱ锻件加工制造；
6.4罐门法兰需为整体齿啮式快开门结构；
6.5罐门密封采用高温硅胶密封圈进行密封； 

蒸汽系统由蒸汽发生器、蒸汽流量计、进汽管路等组成。
7.1蒸汽发生器尺寸为罐体外径≥600mm，罐体长度≥1200mm； 
7.2 最大工作压力：2.5Mpa、最高工作温度：227℃；
7.3 设备总功率：24KW、加热功率：24KW。
7.4保温方式：外保温方式，采用耐高温硅酸铝棉；
7.5蒸汽发生器具有液位检测、压力检测、控温设定及检测 2.以上功能传输到PLC,通过PLC进行精准控制。
7.6 受压元件材质：Q345R钢板，受压件板材厚度≥10 mm 

8.1材料: 岩棉或硅酸铝
8.2蒙皮厚度：≥1.0 mm碳钢冷轧板
8.3保温厚度：≥50mm（前罐盖≥50mm）
8.4保温棉铺设应纵横交错，压缩棉块间的间隙用散棉充分填充密实,尖角部位贴合严密，不留空隙。
8.5蒙皮板避让罐内接管所形成的间隙应局部增设环状蒙皮板并铆接，罐体内应无尖角或者容易翘起的边角，铆钉排列整齐美观，铆接焊接牢固。

9.1管路系统包括蒸汽加热和泄压阀组；阀门采用气动阀，可根据设定程序自动调节罐内压力。
9.2管路及阀门全部采用304不锈钢材质。

11.1 电器安全连锁：
a）设置罐门联锁手柄与关门接近开关的联锁，罐门联锁手柄由接近开关检测罐门是否到位，只有当罐门关好，联锁手柄到位后，接近开关有信号，热压罐方能启动运行；
b）设备运行结束，罐内压力为零，罐门联锁手柄方能解锁，接近开关无信号后，罐门方能旋转；
11.2 机械安全连锁：
a)设有快开门联锁手柄，罐门关闭并经联锁手柄锁紧后，此时将无法重新打开罐门，必须先解锁罐门连锁手柄，才可再次打开罐门；
b)系统设有超压弹簧安全阀，根据热压罐的设计压力设定其开启压力，当罐内压力超过安全阀设置的启跳压力时，安全阀打开释放罐内压力，使罐体泄压后在允许的压力范围内工作；